矿用混凝土输送泵「多图」

混凝土泵发现---的处理方法

混凝土泵在作业的时候，如果发现---要及时处理，下面我们为大家介绍一下混凝土泵发现---的处理方法：

1、作业中：应对泵送设备和管路进行观察，发现---应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。

2、作业后：应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等迸行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至蕞大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应立即清除。作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位---开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。以上就是混凝土泵发现---的处理方法，希望对大家有所帮助。

二次构造柱砼浇筑泵要多留意对泵的维修和维护保养：

1、常常检查油位部位，不符合要求时需调节使之符合规定。在不锈钢齿轮泵运行时，油位到油位表管理中心为标准。

2、常常检查油品状况，发觉油霉变应立即拆换新油，---泵工作一切正常。

3、换油限期按具体应用标准和可否考虑特性规定等状况考虑到，由客户酌情考虑决策。一般新泵，抽除清理干躁的汽体时，---在工作100钟头上下换油一次。待油中看不见轻金属粉末状后，之后可适度增加换油限期。

4、一般状况下，泵工作2000钟头后应开展维修，检查桷胶液压密封件脆化水平，检查排气阀片是不是裂开，清除沉定在泵壳及排气阀座上的废弃物。清洗全部泵腔内的零件，如电机转子、旋片、弹黄等。一般用食油清洗，并风干。对橡胶产品类清洗完用湿布擦拭就可以。

5、有标准的对管中一样开展清除，---管道通畅。

6、重新装配后应开展试运转，一般须航空件转2钟头并换油二次，因清洗时在泵时会留出一定量易挥发性有机物，待运行一切正常后，再资金投入一切正常工作。