









混凝土泵的七大保养注意事项
1、检查液压油油位、油质,油质应是淡黄色透明、无乳化或浑浊现象,否则应更换。
2、加满润滑脂,水箱加2/3清水和1/3液压油或机油。
3、检查切割环、眼镜板间隙应正常(蕞大间隙2mm)。
4、检查润滑系统工作情况,应看到递进式分配器指示杆来回动作,s管摆臂端轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点有润滑油溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂。
5、检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常动作。
6、检查液压系统是否有漏油、渗油现象。
7、检查所有螺纹联接,---联接牢固。
混凝土二次结构泵对于停机时间过长,已初凝的混凝土,矿用混凝土泵,不宜继续泵送。上次泵送完毕,管道未清洗干净,会造成下一次泵送时堵管。所以每次泵送完毕一定要按照操作规程将输送管道清洗干净。管道接法错误很容易导致堵管。接管时应遵循以下原则管道布置时应按短距离、少弯头和大弯头来布管,尽量减小输送阻力,也就减少了堵管的可能性。泵出口锥管处,不许直接接弯管,至少应接入5mm以上直管后,再接弯管。泵送中途接管时,每次只能加接一根,且应用水润滑一下管道内壁,并排尽空气,否则极易造成堵管。垂直向下的管路,出口处应装设防离析装置,预防堵管。
小型二次构造柱泵混凝土的塌落度过小时采取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小,无法泵送时,应及时将混凝土从料斗底部放掉,若贪图省事,---泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。停机期间,应每隔5~10min(具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定)开泵一次,以防堵管。
细石混凝土泵助力社会新农村建设
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